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日前，工業(yè)和信息化部公示2025年度綠色制造名單，湖州永興特種不銹鋼有限公司正式通過“國(guó)家級(jí)綠色工廠”認(rèn)證。這家國(guó)內(nèi)第二、全球第五的專業(yè)不銹鋼長(zhǎng)材制造商，正試圖用一條獨(dú)特的循環(huán)經(jīng)濟(jì)路徑，為鋼鐵行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型探路。

位于南太湖新區(qū)的永興特鋼廠區(qū)，看不到傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)煙塵彌漫的場(chǎng)景。廠區(qū)內(nèi)綠植錯(cuò)落，智能化監(jiān)控屏的數(shù)字，見證著企業(yè)在資源循環(huán)利用方面的持續(xù)探索。

“鋼鐵行業(yè)的綠色發(fā)展，核心在于資源能否真正循環(huán)起來。”永興特鋼負(fù)責(zé)人介紹，通過消化不銹鋼廢鋼等“城市礦產(chǎn)”資源，大幅減少了碳排放；酸洗廢酸再生系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)酸液高效回收；鋼渣經(jīng)處理后可成為建筑等行業(yè)的原料。這一循環(huán)模式已形成余熱利用、水循環(huán)、資源再生三大鏈條。

綠色工廠的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)涵蓋用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化五個(gè)維度。永興特鋼采用“電爐初煉→爐外精煉→連鑄→連軋”四位一體短流程工藝，噸鋼綜合能耗達(dá)到行業(yè)標(biāo)桿水平。

技術(shù)投入是這場(chǎng)綠色轉(zhuǎn)型的底色。過去三年，永興特鋼研發(fā)投入持續(xù)增長(zhǎng)，實(shí)施超低排放及余熱回收改造，顆粒物排放濃度穩(wěn)定控制在較低水平。“制造業(yè)綠色升級(jí)，不是選擇題，而是必答題。”企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人表示。

在永興特鋼看來，綠色工廠的意義不止于環(huán)保指標(biāo)——通過余熱回收、儲(chǔ)能電站、智能調(diào)控系統(tǒng)，能源成本持續(xù)下降；通過廢鋼再利用、廢酸回收技術(shù)，原材料成本顯著降低；通過綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)，核電站、超超臨界機(jī)組等高端應(yīng)用領(lǐng)域的市場(chǎng)門檻逐步突破。

截至目前，永興特鋼擁有有效專利100多件，其中發(fā)明專利56件，參與制修訂國(guó)際、國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)69項(xiàng)。自主開發(fā)的耐熱鋼、核島反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件用不銹鋼棒材等產(chǎn)品，已應(yīng)用于陽江、福清等核電機(jī)組及多個(gè)國(guó)家重點(diǎn)工程。

“綠色工廠不是終點(diǎn)，而是新一輪競(jìng)爭(zhēng)的起點(diǎn)。”上述負(fù)責(zé)人說。在鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能總體調(diào)控、環(huán)保約束持續(xù)強(qiáng)化的背景下，永興特鋼試圖證明：高載能行業(yè)與生態(tài)文明并非二選一，循環(huán)經(jīng)濟(jì)本身就是核心競(jìng)爭(zhēng)力。